Опытный инженерный состав компании выполнит комплексное проектирование дизельных и газопоршневых электростанций типовых, а также нестандартных конструкций — от определения концепции до ввода в эксплуатацию на объекте. Для наших заказчиков такой подход является гарантией стабильной работы оборудования, безопасности и отсутствия проблем в будущем. Мы в кратчайшие сроки разработаем проектную документацию на ДГУ и ГПУ открытого исполнения, в кожухе, контейнере, на систему гарантированного электроснабжения в составе промышленных источников бесперебойного питания, системы управления, диспетчеризации с выездом на объект для проведения предпроектных изысканий.

Специальные решения для специфических задач

Преимущества производства

Заготовительный цех

Включает в себя 2 участка: станочный участок и участок ручной обработки

В станочном участке размещены системы стеллажного хранения металла, а также основное силовое станочное оборудование автоматической и полуавтоматической обработки металла, включающее в себя:

• станок лазерной резки металла
• гидравлический листогибочный станок
• гидравлический гильотинный станок
• слесарно-токарный станок

Процесс производства начинается с нарезки, по заложенной конструктором программе, заготовок из листового металла на станке лазерной резки. Далее, если заготовку необходимо обрезать, она перемещается на гидравлический гильотинный станок, после чего на листогибочном станке заготовке, также как и в случае с лазерным станком, по заложенной программе придают объемную форму. Далее полуфабрикат маркируется и поступает на участок ручной обработки.

На участке ручной обработки, происходит сварка, мелкоузловая сборка и подготовка уже готовых деталей к окраске.

Сборочный цех

В сборочном цехе производится полный цикл конструктивной сборки дизельных генераторов в шумозащитном корпусе и открытого исполнения.

Процесс сборки начинается с сочленения дизельного двигателя с силовым генератором переменного тока. Далее сочлененный агрегат (моноблок) устанавливается через виброопоры на раму или рамные закладные несущие элементы топливного бака. Затем монтируется блок радиатора. Следующим этапом сборки является установка и соединение всех необходимых датчиков, патрубков системы охлаждения, топливных магистралей и жгута разводки электрических проводов по двигателю. монтируется система отвода выхлопных газов, включающая установку металлокомпенсатров, труб и эффективных низкошумных глушителей. Наконец, устанавливается необходимое дополнительное оборудование и производится окончательная сборка панелей корпуса и установка фурнитуры.

Электротехнический цех

Сборка всей электротехнической продукции производится в электротехническом цехе. Цех оснащен всем необходимым оборудованием необходимым для реализации задач любого уровня сложности от сборки распределительных электрощитов до полноценных многосекционных ГРЩ и шкафов управления и автоматизации.

Для изготовления шинных мостов, а также шин сложной конфигурации имеется гидравлический шиногибочный станок с устройством прокалывания болтовых отверстий разного сечения. В этом же цехе производится конфигурация контроллеров управления и предварительное их тестирование.

В составе нашей компании присутствует отдел электромонтажных работ, автоматизации и АСУ ТП, специалисты которого имеют необходимую квалификацию для разработки и внедрения автоматических систем управления дизельными и газовыми электростанциями и другими сопутствующими технологическими процессами, необходимых заказчику.

Окрасочно-испытательная камера

Окраска элементов корпуса, лицевых панелей и панелей шкафов управления ДЭС осуществляется в камере порошковой окраски.

Окраска крупногабаритных изделий, а также рам, топливных баков и прочих деталей осуществляется в окрасочно-испытательной камере. Сначала все детали обезжириваются и грунтуются, затем производится окраска безвоздушным методом двухкомпонентной краской с электронным контролем толщины лакокрасочного покрытия.

После окончательной сборки и предварительной проверки ОТК проводятся испытания каждого дизель-генератора с помощью нагрузочного испытательного стенда. Испытания проводятся по определенным программам с составлением протоколов заводских нагрузочных испытаний. После чего проводится окончательная проверка ОТК.

Далее готовая продукция упаковывается в термопленку и поступает на склад хранения или сразу отгружается Заказчику.

Заказывайте производство дизельных электростанций и контейнеров в компании «Альфа Балт Инжиниринг» — мы обеспечим персональный подход, высочайший уровень обслуживания и выслушаем любые ваши пожелания. Чтобы получить консультацию руководителя производственного участка или оставить запрос на расчет стоимости изготовления продукции с доставкой в ваш город, пришлите максимально развернутую информацию (ТЗ по проекту, заполненный опросный лист), воспользовавшись формой обратной связи на сайте или на электронную почту info@abespb.ru. Наш телефон: +7 (812) 643-42-11.

В рамках работ по монтажу и пусконаладке дизель-генераторов производится:

• Предпроектное обследование и подготовка объекта
• Монтаж ДГУ, ГПУ на фундамент или другое надежное основание при установке на улице
• Заземление дизельной электростанции (нейтрали ДГУ)
• Проверка правильности подключения
• Тестовый запуск ДГУ, ГПУ под нагрузкой и испытание оборудования
• Диагностика готовности и исправной работы всех систем (в т.ч. пожаротушение и молниезащита ДГУ)
• Настройка системы управления
• Финальная проверка силовых линий и дополнительных систем
• Сдача работы заказчику
• Инструктаж работников
• Заключение договора на регулярное техническое обслуживание

При необходимости мы подготовим проектную документацию и согласуем в необходимых инстанциях проект монтажа электростанции в Петербурге и его пределах.

Ниже приведена схема общих мероприятий, необходимых для производства стандартного монтажа дизель-генераторной установки

Однако на этом работа нашей компании не заканчивается. Заказчику предлагаются на выбор варианты договоров на техническое обслуживание электростанции. После согласования выбранного варианта клиент вносится в «Карту клиента», а объект вносится в клиентскую базу «Технического обслуживания».

Если вы находитесь в процессе выбора подрядной организации по монтажу дизель генераторных установок, то можете быть уверены в нашей компетенции и смело присылать заявки на монтаж ДЭС: смета будет составлена, исходя из ваших индивидуальных пожеланий. Ознакомиться с расценками на монтаж дизель генератора вы можете, скачав полный прайс на услуги, доступный на данной странице или связавшись с менеджером по телефонам, указанным на сайте.