Санкт-Петербург, 13-ая линия В.О. д.6-8, офис 54
+7 (812) 643-42-11

Понимание основ: что такое система отвода отработанных газов в ГПУ и что требуется учесть при проектировании

23.08.2022

В процессе эксплуатации газопоршневой установки или ГПУ происходит сгорание топлива и выделение отработанного газа.

Для удаления выхлопов используется выпускная система, которая не входит в стандартную комплектацию оборудования. В качестве основного элемента системы выхлопных газов ГПУ используются трубы без сварных швов. Такая особенность связана с необходимостью минимизации внутреннего сопротивления при отводе газов.

Рустам, совладелец компании. Работает в энергетике с 2014 года.

От качества проектирования газопоршневой электростанции и монтажа выпускного оборудования зависит эффективность работы ГПУ, снижение уровня противодавления на силовой агрегат.

Разработка выхлопной магистрали осуществляется с учетом следующих моментов:

  • в проектировании и монтаже трубы для отвода газов учитываются конечная потеря мощности установки, качество изоляции, уровень шумов и загрязнения для окружающей среды;
  • горюче-смазочные материалы, вещества, неустойчивые к возгоранию, не должны попадать на поверхность газоотводной магистрали;
  • для вывода выхлопов предусматривается хорошо проветриваемое помещение. При этом учитываются требования санитарных служб;
  • при проектировании системы ГПУ важно исключить риски попадания атмосферной влаги на элементы трубы.

Подобные требования одинаковые для всех моделей газопоршневых установок. Комплектация выхлопных систем также стандартная.

Скачать опросный лист

Особенности выхлопной трубы в конструкции ГПУ 

В качестве основного элемента системы выхлопа ГПУ используются трубы без сварных швов. Такая особенность связана с необходимостью минимизации внутреннего сопротивления при отводе газов. Для производства применяется металлопрокат. Трубы должны соответствовать следующим требованиям:

  • толщина стального листа не может быть меньше 1,5 мм. Исключено применение гофрокоробов, жести и более тонкого металла;
  • все участки трубы, нагревающиеся до высокой температуры и доступные для прикосновения, должны быть надежно изолированы;
  • при проектировании надо учитывать, что при увеличении количества и радиуса изгибов теряется больше мощности;
  • трубы сложной конфигурации требуют использования большего количества стали, увеличения затрат на опоры и глушители;
  • минимальный радиус изгиба фитинга – 2D, идеальный вариант – использование одного колена.

При проектировании колена необходимо учитывать, что угол изгиба в 90 градусов собирается из трех секций или элементов.

Скачать опросный лист

Системы отвода выхлопных газов – воронка для удаления влаги и конденсата

В состав системы защиты силового агрегата и глушителя входит воронка для удаления конденсата. Аналогичный элемент монтируется в местах изменения траектории трубы, горизонтальной и вертикальной.

Отвод дождевой воды и конденсата осуществляется путем установки клапана. Также можно сформировать уклон трубопровода или обрезать конец трубы под углом 60 градусов. При наличии системы обнаружения задымленности требуется размещать выпускное отверстие особым образом. Не должно создаваться помех функционированию дымового детектирования.

Требования к проектированию и монтажу глушителя

При проектировании системы отвода газов необходимо учитывать большой вес и габариты глушителя. Разрабатывается подходящая по прочности опора, способная исключить нагрузку на двигатель и компрессор.

Между коллектором и начальным участком системы выхлопа устанавливается тепловой компенсатор или специальная вставка. Это делается для изоляции глушителя, исключения передачи вибрации от двигателя. Температурное расширение, вес трубопровода не должны оказывать влияния на оборудование.

Стандартными требованиями к глушителю являются:

  • данный элемент должен соответствовать размерам доступного пространства. При этом необходимо минимизировать количество изгибов трубопровода;

  • глушитель с выпуском сбоку допускается монтировать над силовым агрегатом, для этого не требуется выделение дополнительного пространства;

  • также возможно размещение глушителя в непосредственной близости к силовому агрегату. Трубопровод при этом устанавливается на наружной стене или крыше объекта;

  • близкое расположение глушителя и двигателя позволяет добиться общего снижения шума от работы ГПУ;

  • для холодных регионов страны монтаж оборудования в помещении дает возможность минимизировать сложности в обслуживании;

  • ограждение или изоляция обязательны, если имеется риск контакта персонала с нагретыми и вибрирующими частями системы.

При использовании теплоизоляции в системе отвода выхлопных газов, температура на поверхности материала не должна превышать 70 градусов. В большинстве случаев изоляция выполнена из минеральной ваты. Минимальная толщина слоя должна быть 50 мм. Допускается использование теплоизоляции с покрытием алюминием. При монтаже глушителя в наружном исполнении изоляция не используется. В большинстве случаев устанавливается защитный экран.

Более подробно рассказать о технических параметрах и возможностях газопоршневых установок помогут наши специалисты. Вы можете оформить обращение по форме обратной связи ниже.

Скачать опросный лист

Остались вопросы?

Заполните форму или позвоните
по телефону +7 (812) 643-42-76