Заказать звонок +7 (812) 337-68-20

Высокотехнологичное производство электростанций и контейнерных решений

Компания «Альфа Балт Инжиниринг» способна решить задачу любой сложности в области производства дизельных электростанций. Каждый проект прорабатывается индивидуально, мы имеем возможность создать уникальные продукты. Гибкий подход к решению поставленных целей и оперативное выполнение заказов ставит нас в число ведущих производителей энергетического оборудования в России.

Наша продукция изготавливается на современном Европейском оборудовании под контролем высококвалифицированных специалистов, обладающих большим опытом на производстве.

Преимущества производства

  • Производство контейнерных электростанций Альфа Балт Инжиниринг
  • Производство контейнеров

Производство полного цикла. Все этапы производства от составления проекта до выпуска готовой продукции контролируются нашими специалистами, а процессы протекают в соответствии с установленным графиком. Слаженная работа большой команды — это гарантия соблюдение сроков и поддержания качества на достойном уровне.

Проверенные решения. За многолетний опыт производства контейнерных электростанций у нас скопились самые разные наработки, которые могут на 100% соответствовать нуждам заказчика и сократить сроки поставки, а также дополнительные затраты в виду отсутствия необходимости в индивидуальном проектировании.

Продуманный подход. По-настоящему уникального качества выпускаемой продукции нам удается достичь благодаря решению задач, связанных с поиском и подбором лучших комплектующих, а также регулярной работой над повышением эргономики, функциональности и надежности разрабатываемых решений.

Система бережливого производства. Такой подход позволяет достигнуть максимальной безопасности и эффективного протекания рабочего процесса на предприятии, вместе с тем исключает большинство стандартных издержек и снижает конечную стоимость производства оборудования и металлоизделий.

Заказать услугу Скачать прайс-лист на услуги

Заготовительный цех

Включает в себя 2 участка: станочный участок и участок ручной обработки

В станочном участке размещены системы стеллажного хранения металла, а также основное силовое станочное оборудование автоматической и полуавтоматической обработки металла, включающее в себя:

  • станок лазерной резки металла
  • гидравлический листогибочный станок
  • гидравлический гильотинный станок
  • слесарно-токарный станок

Процесс производства начинается с нарезки, по заложенной конструктором программе, заготовок из листового металла на станке лазерной резки. Далее, если заготовку необходимо обрезать, она перемещается на гидравлический гильотинный станок, после чего на листогибочном станке заготовке, также как и в случае с лазерным станком, по заложенной программе придают объемную форму. Далее полуфабрикат маркируется и поступает на участок ручной обработки.

На участке ручной обработки, происходит сварка, мелкоузловая сборка и подготовка уже готовых деталей к окраске.

Сборочный цех

В сборочном цехе производится полный цикл конструктивной сборки дизельных генераторов в шумозащитном корпусе и открытого исполнения.

Процесс сборки начинается с сочленения дизельного двигателя с силовым генератором переменного тока. Далее сочлененный агрегат (моноблок) устанавливается через виброопоры на раму или рамные закладные несущие элементы топливного бака. Затем монтируется блок радиатора. Следующим этапом сборки является установка и соединение всех необходимых датчиков, патрубков системы охлаждения, топливных магистралей и жгута разводки электрических проводов по двигателю. монтируется система отвода выхлопных газов, включающая установку металлокомпенсатров, труб и эффективных низкошумных глушителей. Наконец, устанавливается необходимое дополнительное оборудование и производится окончательная сборка панелей корпуса и установка фурнитуры.

Электротехнический цех

Сборка всей электротехнической продукции производится в электротехническом цехе. Цех оснащен всем необходимым оборудованием необходимым для реализации задач любого уровня сложности от сборки распределительных электрощитов до полноценных многосекционных ГРЩ и шкафов управления и автоматизации.

Для изготовления шинных мостов, а также шин сложной конфигурации имеется гидравлический шиногибочный станок с устройством прокалывания болтовых отверстий разного сечения. В этом же цехе производится конфигурация контроллеров управления и предварительное их тестирование.

В составе нашей компании присутствует отдел электромонтажных работ, автоматизации и АСУ ТП, специалисты которого имеют необходимую квалификацию для разработки и внедрения автоматических систем управления дизельными и газовыми электростанциями и другими сопутствующими технологическими процессами, необходимых заказчику.

Окрасочно-испытательная камера

Окраска элементов корпуса, лицевых панелей и панелей шкафов управления ДЭС осуществляется в камере порошковой окраски.

Окраска крупногабаритных изделий, а также рам, топливных баков и прочих деталей осуществляется в окрасочно-испытательной камере. Сначала все детали обезжириваются и грунтуются, затем производится окраска безвоздушным методом двухкомпонентной краской с электронным контролем толщины лакокрасочного покрытия.

После окончательной сборки и предварительной проверки ОТК проводятся испытания каждого дизель-генератора с помощью нагрузочного испытательного стенда. Испытания проводятся по определенным программам с составлением протоколов заводских нагрузочных испытаний. После чего проводится окончательная проверка ОТК.

Далее готовая продукция упаковывается в термопленку и поступает на склад хранения или сразу отгружается Заказчику.

Заказывайте производство дизельных электростанций и контейнеров в компании «Альфа Балт Инжиниринг» — мы обеспечим персональный подход, высочайший уровень обслуживания и выслушаем любые ваши пожелания.

Чтобы получить консультацию руководителя производственного участка или оставить запрос на расчет стоимости изготовления продукции с доставкой в ваш город, пришлите максимально развернутую информацию (ТЗ по проекту, заполненный опросный лист), воспользовавшись формой обратной связи на сайте или на электронную почту info@abespb.ru. Наш телефон: 8 (812) 337-68-20. Другие номера для связи с сервисным и коммерческим отделом указаны на странице «Контакты».

Последние проекты по производству оборудования

Заказчик: Строительная компания

Дизельная электростанция 32 кВт в кожухе для электроснабжения строительной площадки

Строительство и ЖКХ
2019 г.
Заказчик: АВТ МОТОРС

2 ДГУ АБИН 500(FPT) для компании АВТ МОТОРС

Транспорт
2019 г.
Заказчик: ООО «Резцофф»

Дизельная электростанция БКЭМ «НОРД-1100/0,4-УХЛ1» для завода металлоконструкций «Резцофф»

Строительство и ЖКХ
Текущие г.
Заказчик: ООО «ЯКОБС ДАУ ЭГБЕРТС РУС»

Дизельная электростанция в блок-контейнере мощностью 2250 кВА для кофейного завода ЯКОБС

Агропромышленный комплекс
Текущие г.
Заказчик: Отряд МЧС Центроспас

6 дизель-генераторных установок для спасотряда МЧС России

Вооруженные силы
2019 г.
Заказчик: Аэродром «Батайск»

ДГУ в блок-контейнерном модуле БКЭМ «НОРД- 060/0,4-УХЛ1» для военного аэродрома «Батайск»

Вооруженные силы
2019 г.
Заказчик: ООО "Цеппелин ПС Рус"

Производство 2-х БКЭМ "НОРД 1600/0,4-У1" для электроснабжения ЦОД

Электроэнергетика
2019 г.
Заказчик: ЗАО «ТРЕСТ КОКСОХИММОНТАЖ»

Поставка аварийных ДЭС общей мощностью 2 МВт на проект «Арктик СПГ-2» компании Новатэк

Нефтегазовая промышленность
2019 г.
Заказчик: ООО «АБЗ - ВАД»

ДГУ в шумозащитном кожухе для асфальтобетонного завода

Строительство и ЖКХ
2019 г.
Заказчик: ПАО «ФСК ЕЭС»

ДЭС контейнерного исполнения БКЭМ «НОРД-1100/0,4-УХЛ1» для ПС «ПАХРА»

Электроэнергетика
2019 г.
Заказчик: ООО «ЛСР. Строительство – СЗ»

2 x ДЭС АБИН мощностью 450 кВА для строительной компании ЛСР

Строительство и ЖКХ
2018 г.
Заказчик: ОАО «ЯМАЛ СПГ»

6 x ДГУ БКЭМ НОРД общей мощностью 740 кВт для завода «ЯМАЛ СПГ»

Нефтегазовая промышленность
2018 г.
Заказчик: ПАО «НГК «Славнефть»

Поставка 3-x ДЭС в шумозащитном кожухе АБИН мощностью 8 кВт для компании Славнефть, Красноярск

Нефтегазовая промышленность
2018 г.
Заказчик: ООО Офис Поинт

ДГУ 64кВт в кожухе АБИН для агропромышленного предприятия

Агропромышленный комплекс
2018 г.
Заказчик: Областная детская больница с поликлиникой

ДГУ контейнерного исполнения мощностью 1500 кВА для областной детской больницы

Строительство и ЖКХ
2018 г.
Заказчик: НИТИ

2 x ДГУ 3125кВА/6,3кВ + 2 x ЗРУ 6,3/0,4кВ для научно-исследовательского института

Электроэнергетика
2018 г.
Заказчик: КУЗБАССЭНЕРГО-РЭС

Поставка ДГУ БКЭМ "НОРД-0320/0,4-ХЛ1" для филиала ПАО "МРСК Сибири"

Электроэнергетика
2018 г.
Заказчик: МРСК Сибири - Красноярскэнерго

ДГУ 1000кВт/6.3кВ в блок-контейнерном энергетическом модуле на шасси для проведения Всемирной Зимней Универсиады 2019 года

Строительство и ЖКХ
2018 г.
Заказчик: Министерство обороны РФ

35 ДЭС для автономного энергоснабжения мобильных военно-полевых палаточных госпиталей

Вооруженные силы
2018 г.
Заказчик: ООО "А Плюс Девелопмент"

Автоматизированная ДЭС в контейнере мощностью 800 кВТ для девелоперской компании

Строительство и ЖКХ
2018 г.

Остались вопросы?

Заполните форму
или позвоните по телефону +7 (812) 337-68-20

Дополнительно

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.